在陶瓷民俗古窯區(qū)錯落有致的分布著古制瓷作坊、古鎮(zhèn)窯、陶人畫坊。在作坊里可見到“手隨泥走，泥隨手變”，巧奪天工的拉坯成型；在鎮(zhèn)窯里，可看到神奇的松柴燒瓷技藝，從中領略到自貢古代手工制瓷的魅力。在古窯，我們能看到練泥、拉坯、印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉、燒窯、彩繪、釉色變化等。下面讓小編帶著大家一起來認識下榮縣瑞鴻陶業(yè)有限公司的陶瓷制作的工藝流程吧！

正文：

練泥：先礦區(qū)采取瓷石，然后用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用工具打成粉狀，再用工具進行淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成類似磚狀的泥塊。然后將攪拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的順序進行反復捶打、擠壓，直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮，表示空氣已基本排除，否則燒成后極易產(chǎn)生氣泡。練泥也有采用腳踩踏的方式，俗稱"腳踏泥"。

拉坯：拉坯是我國陶瓷生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法。過去，凡圓器俱用拉坯方法成型。它是制作陶瓷的七十二道工序之一，是成型的最初階段，也是器物的雛形制作。 在拉坯之前，需再以手工揉泥。主要目的是將泥料中殘余的氣泡以手工搓揉的方法排出，并使泥料中的水分進一步均勻，以防止燒成過程中產(chǎn)生氣泡、變形或開裂。揉泥大約有兩種方式：一種類似揉面，泥形呈旋渦狀；另一種形似羊頭，俗稱“卷羊頭”。 在拉坯之前，需再以手工揉泥。主要目的是將泥料中殘余的氣泡以手工搓揉的方法排出，并使泥料中的水分進一步均勻，以防止燒成過程中產(chǎn)生氣泡、變形或開裂。揉泥大約有兩種方式：一種類似揉面，泥形呈旋渦狀；另一種形似羊頭，俗稱“卷羊頭”。 把揉過的泥放在輪盤上，整理泥塊形狀。并用雙手把這塊泥給抱正，所謂抱正就是泥和輪盤是同一個圓心，這個環(huán)節(jié)叫抱泥頭。

印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模

利坯：利坯可稱為“修坯”，是榮縣瑞鴻陶業(yè)有限公司陶瓷器形成型中重要的工序，它的功用和目的是使泥巴坯器的表面更為光潔、形體規(guī)整一致，從而最終確定器物形狀。利坯需要進行內(nèi)部和外部的兩段修坯。利坯工在利坯的過程中需要了解和熟悉泥料性能，并且也要熟練掌握造型的曲線變化還有在窯火中燒成時器形的各部位收縮比率。另外一方面，利坯也將一個復雜的器形的各個部位進行一次最終的整合。

燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒造最為有利。燒窯時間過程約一晝夜，也會根據(jù)作者要求根據(jù)改變，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，經(jīng)過技術(shù)指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。最后就是耐心等待降溫后的榮縣瑞鴻陶業(yè)有限公司成品出窯啦！

榮縣瑞鴻陶業(yè)有限公司位于座落于自貢市榮縣長山鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，創(chuàng)建于2016年，是一專業(yè)從事生產(chǎn)制造、銷售各類日用陶瓷制品、建筑陶瓷制品的廠家，擁有自營進出口權(quán)的民營企業(yè)，系當?shù)佚堫^企業(yè)，也是國內(nèi)知名非金屬礦物制品業(yè)生產(chǎn)廠家之一。

公司占地面積150畝，擁有大型生產(chǎn)廠房、樣品展廳、辦公大樓、省級企業(yè)技術(shù)中心、生活及其它配套用房；擁有日用陶瓷批量生產(chǎn)所需的成套先進生產(chǎn)線與配套設施，科研設備與測試儀器；配備了現(xiàn)代辦公自動化設施。全廠職工300余人，其中工程師5名，技術(shù)員46名，年產(chǎn)各類陶器四十余萬件。

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